1、裝置閥門時(shí)需求清潔內(nèi)腔和密封面,銜接螺栓能否平均擰緊,檢查填料能否壓緊。
2、裝置時(shí)的閥門是處于關(guān)閉狀態(tài)。
3、大規(guī)格的閘閥、氣動(dòng)調(diào)理閥應(yīng)該豎裝，以免因閥芯的自重較大而傾向一方，這樣會(huì)產(chǎn)生泄露狀況。
4、有一套正確的裝置流程規(guī)范。
5、閥門應(yīng)依照允許的工作位置裝置,但須留意檢修和操作的便當(dāng)。
6、截止閥的裝置應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體上標(biāo)示的箭頭分歧，對(duì)不經(jīng)常啟閉而又需求嚴(yán)厲保證在關(guān)閉狀態(tài)下不漏的閥門，能夠反裝，以借助介質(zhì)壓力使之緊閉。
7、在擰緊壓緊螺釘時(shí)，閥門應(yīng)處于微開(kāi)狀態(tài)，以免壓壞閥頂密封面。
8、低溫閥門在定位之前應(yīng)盡量在冷態(tài)下做啟閉實(shí)驗(yàn)，請(qǐng)求靈敏無(wú)卡殼現(xiàn)象。
9、液體閥應(yīng)配置成閥桿與程度成10°傾斜角，防止液體順著閥桿流出，更嚴(yán)重的是防止產(chǎn)生泄露。
10、大型空分塔在裸冷后，在冷態(tài)下對(duì)銜接閥門法蘭預(yù)緊一次，避免常溫不漏而在低溫下發(fā)作走漏的現(xiàn)象。
11、嚴(yán)禁在裝置時(shí)把閥桿當(dāng)腳手架攀爬。
12、一切閥門就位后，應(yīng)再作一次啟閉，靈敏無(wú)卡住現(xiàn)象為合格。
13、閥門普通應(yīng)在管路裝置之前定位。配管要自然，位置不對(duì)不能硬扳，以免留下預(yù)應(yīng)力。
14、非金屬閥門，有的硬脆，有的強(qiáng)度較低，操作時(shí)，開(kāi)閉力不能太大，特別不能使猛勁。還要留意辟免對(duì)象磕碰。
15、在搬運(yùn)和裝置閥門時(shí)，要謹(jǐn)防磕碰劃傷的事故。
16、新閥門運(yùn)用時(shí)，填料不要壓得太緊，以不漏為度，以免閥桿受壓太大，加快磨損，而又啟閉費(fèi)力。
17、閥門裝置之前，要確認(rèn)閥門契合設(shè)計(jì)請(qǐng)求和有關(guān)規(guī)范。
18、裝置閥門前，管道內(nèi)部要清洗，除去鐵屑等雜質(zhì)，避免閥門密封座夾雜異物。
19、高溫閥門裝置時(shí)處于常溫，運(yùn)用后，溫度升高，螺栓受熱收縮，間隙加大，所以必需再次擰緊，這個(gè)問(wèn)題需留意，不然容易發(fā)作泄露。
20、裝置閥門要確認(rèn)介質(zhì)流向、裝置方式及手輪位置能否契合規(guī)則。
以上就是閥門裝置時(shí)的留意事項(xiàng)，希望能給有需求的朋友帶來(lái)一定的協(xié)助。